Arena cerámica AFS35 para fundición en molde

En la fundición de precisión tradicional, generalmente se utiliza arena de cuarzo o arena de corindón como material base para la fabricación de carcasas. El proceso de fabricación de carcasas de este método de fundición es complejo, la tasa de reciclaje es baja y la eficiencia no es alta. El proceso de fundición de precisión de arena cerámica ha mejorado el proceso tecnológico y de moldeo de la carcasa y ha mejorado en gran medida la eficiencia de trabajo. La aplicación de fundición de precisión de molde de cáscara de arena cerámica también está cada vez más extendida. Las especificaciones más utilizadas para la fundición de moldes son arena cerámica AFS35, AFS40, AFS45 y AFS50. Las piezas de fundición cubren los dientes de la cuchara de maquinaria grande, piezas de válvulas, piezas de automóviles y piezas pequeñas de hardware. Los materiales aplicables incluyen hierro fundido, acero al carbono fundido, acero inoxidable, acero resistente al calor y aleaciones no ferrosas.

En términos de tecnología de fundición, el proceso de fundición de precisión del molde de cáscara de arena de cerámica se utiliza principalmente para los siguientes propósitos:

1. Reemplace parcialmente el proceso de fundición de precisión de pérdida de cera. En particular, algunas piezas fundidas con una forma relativamente simple y algunas piezas fundidas necesitan ser sacadas muestras.
2. En comparación con los casos que adoptaron arena de sílice, el proceso de fundición de precisión del molde de cáscara de arena cerámica obtiene ventajas. Puede mejorar la adaptabilidad del proceso y mejorar la resistencia al fuego y la permeabilidad del molde de la carcasa.
3. Las fundiciones de acero pequeñas siempre se producen mediante el proceso de moldeo en arena. La arena de cerámica con fundición en molde puede mejorar la calidad de la fundición. Mientras tanto, puede reducir el consumo de arena de moldeo y mejorar la eficiencia de producción de la fundición.