Arena de ceramsite AFS20-30 para material de relleno de pozos de cuchara
En la industria metalúrgica del acero, el compuesto de relleno de pozos es un componente importante de las cucharas de fundición de acero. La mayoría de las boquillas de relleno se fabrican con arena de sílice y arena de cromita como principales materias primas. En los últimos años, por un lado, el precio de la arena de mineral de cromo ha seguido aumentando. Por otro lado, los requisitos de residuos de cromo para aceros especiales sin cromo se han vuelto más estrictos. La arena de ceramsite AFS20-30 se ha convertido en un sustituto de la arena de drenaje de cucharas como materia prima.
La arena Ceramsite AFS20-30 puede cumplir con los requisitos de rendimiento del compuesto de relleno agregando 100%, 50% o 30% para mejorar la tasa de apertura.
Como materia prima para el relleno de pozos de cuchara, la arena cerámica AFS20-30 (arena cerámica AFS20/30) tiene las siguientes ventajas:
1. Alta refractariedad y fuerte resistencia al choque térmico.
La arena de ceramsite AFS20/30 es un tipo de perlas de bauxita electrofusionadas a alta temperatura. Su componente principal es Al₂O₃ (≥70%). Su refractariedad puede superar los 1800 °C. Por lo tanto, soporta el impacto de las altas temperaturas del acero fundido y la erosión de las impurezas presentes en él.
2. Bajo coeficiente de expansión térmica y alta resistencia mecánica.
Las perlas cerámicas tienen un bajo coeficiente de expansión (aproximadamente 0,13 % a 1000 °C) y una alta resistencia a la compresión. No se agrietan fácilmente en condiciones de enfriamiento y calentamiento rápidos. Además, no obstruyen la boquilla de la cuchara debido a la expansión de volumen a alta temperatura, lo que afecta la velocidad de vertido.
3. Excelente fluidez
Las partículas esféricas (redondez ≥ 90%) presentan una superficie lisa, alta densidad aparente y baja porosidad (aproximadamente 30%). Presentan mayor fluidez que la arena de cuarzo o la arena de cromita. Por lo tanto, aunque la gravedad específica de la arena de ceramsita es menor que la de la arena de cromita, gracias a su excelente fluidez, logra un rápido hundimiento tras el vertido, mejorando así la velocidad de vertido en la colada en cuchara.
4. Protección del medio ambiente y seguridad
Los principales componentes de la arena cerámica son la alúmina y una pequeña cantidad de silicio. No contiene cromo hexavalente ni otros elementos. Puede evitar eficazmente la presencia de residuos de cromo en el metal y afectar la calidad del acero. Sin embargo, la arena de cromita libera Cr6+ a altas temperaturas, lo que tiene un efecto adverso en el acero sin cromo.
5. Estabilidad de precio y calidad
La materia prima de la arena cerámica es la bauxita. Se trata de arena artificial fabricada mediante un proceso de fusión eléctrica. La fluctuación del precio de la bauxita no se ve tan afectada por el mercado internacional del mineral de cromo. Además, la arena de cromita es una arena natural, mientras que la arena cerámica es una arena artificial. La distribución granulométrica de la arena de ceramsita se controla principalmente durante el proceso de producción. Por lo tanto, puede satisfacer los requisitos personalizados del cliente y garantizar una pequeña diferencia de lote.
Se puede observar que la arena cerámica puede reemplazar parcialmente a la arena de cromita como materia prima del compuesto de relleno de boquilla de cuchara con su estructura esférica, excelente fluidez, resistencia al calor, inercia química y estabilidad de costos.
