Arena cerámica para fundición en arena sin hornear
Introducción de producto de arena cerámica para fundición en arena sin hornear
La arena cerámica para fundición en arena sin horneado tiene una forma esférica con un coeficiente de ángulo bajo. La cantidad de aglutinante de resina necesaria es menor si se utiliza arena de ceramsita. La forma de bola de la arena cerámica proporciona una buena fluidez, lo que es conveniente para que la máquina disparadora de núcleos dispare la arena. Además, la arena cerámica está hecha de bauxita calcinada mediante fusión y soplado a alta temperatura. Está libre de polvo con alta temperatura refractaria y distribución uniforme de partículas. El contenido de Al2O3 de la arena cerámica es del 70%, por lo que la arena cerámica tiene una alta resistencia mecánica, lo que puede prevenir eficazmente los defectos de fundición.
Propiedades físicas típicas de la arena cerámica para fundición en arena sin horneado
Obstinación | ≥1800 ℃ |
Dureza de Mohs | 6.5-7.5 |
Gravedad específica: | 3,4 g / cm 3 |
Densidad aparente (LPD): | 1,95-2,05 g / cm 3 |
Color: | marrón oscuro |
Forma de grano: | bola esférica |
Valor de PH | 7.3 |
Coeficiente de expansión térmica | 6×10 -6 / ℃ (20-1000 ℃) |
Conductividad térmica | 0,698 W / MK (1200 ℃) |
Relación de expansión térmica | 0,13% (10 min a 1000 ℃) |
coeficiente de angularidad | ≤1.1 |
Redondez | Mínimo 95% |
Composición química típica de la arena cerámica para fundición en arena sin horneado
AL 2 O 3 | 72,14% |
SiO 2 | 19,28% |
Fe 2 O 3 | 2,46% |
TiO 2 | 3,32% |
CaO | 0,28% |
MgO | 0,33% |
K 2 O | 1,25% |
Na 2 O | 0,08 |
Tamaños disponibles de arena cerámica para fundición en arena sin hornear
GAMA AFS | Malla | 18 | 26 | 36 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 281 | SARTÉN | TAMAÑO AFS |
Diámetro en um | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | SARTÉN | ||
25-35 | ≤5 | 15-30 | 30-50 | 20-35 | ≤10 | ≤5 | AFS30 | |||||
35-45 | ≤5 | 20-40 | 25-40 | 10-30 | ≤10 | ≤5 | AFS40 | |||||
45-55 | ≤5 | 10-25 | 25-30 | 25-35 | 5-25 | ≤10 | ≤2 | ≤1 | ≤0,5 | AFS50 | ||
55-65 | ≤10 | 15-35 | 25-35 | 25-35 | 5-20 | ≤5 | ≤1 | ≤0,5 | AFS60 | |||
60-70 | ≤5 | 10-25 | 15-30 | 25-40 | ≤25 | ≤5 | ≤1 | ≤0,5 | AFS65 | |||
70-80 | ≤10 | 10-30 | 25-45 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | AFS75 | |||||
95-110 | ≤3 | 10-30 | 35-55 | 15-35 | ≤10 | ≤2 | AFS100 | |||||
120-135 | ≤2 | 0-20 | 30-50 | 25-45 | 0-20 | ≤5 | AFS125 | |||||
145-165 | ≤5 | 5-25 | 40-60 | 25-35 | ≤15 | AFS150 |
Característica del producto de arena cerámica para fundición en arena sin hornear
- Buena fluidez y bajo coeficiente de angularidad debido a la forma de bola de arena cerámica. Cuando se trabaja con el tirador de núcleos, la arena es fácil de ir a las esquinas pequeñas. Por lo tanto, obtendrá una superficie de fundición más suave.
- La mayor parte del contenido químico de la arena cerámica es Al2O3 y SiO2. Tiene una alta capacidad anti-térmica hasta 1800 ℃. No existen ácidos ni álcalis en la arena. Para que no reaccione con resinas o acero fundido. Esa característica puede mejorar la calidad de la superficie de la fundición.
- La distribución del tamaño de las partículas se controla mediante el proceso de tamizado. La arena cerámica es arena de fundición artificial, por lo que podríamos controlar la distribución del tamaño de partícula según los requisitos de los clientes. Y hay menos finos en la arena.
- Baja humedad. La arena cerámica es un tipo de arena seca porque se obtiene de la bauxita fundida sin proceso de lavado.
- La arena cerámica es fácil de limpiar después de su uso y tiene un buen rendimiento de arena antiadherente.
- Alta conductividad térmica y buena permeabilidad al aire.
- Baja expansión térmica. Eso reduce las grietas de fundición causadas por la expansión de la arena.
- Alta resistencia. Después de su uso, la tasa de reciclaje es mayor debido a la poca arena quebrada.
- Reduce la cantidad de resina que la arena de forma angular. Como resultado, puede reducir los costos de fundición en total.
Aplicaciones de la arena cerámica para la fundición en arena sin horneado
- Trabajar con resinas como el horno, Alcalino-fenólico, vidrio soluble para la fabricación de núcleos.
- Acero fundido de alta aleación y acero al carbono.
- Piezas de válvula de acero con bajo contenido de carbono y acero inoxidable.
- Acero inoxidable, acero al manganeso, hierro fundido con alto contenido de cromo.
Detalles del producto de arena cerámica para fundición en arena sin hornear
Embalaje de arena cerámica para fundición en arena sin horneado
- 1 tonelada métrica / bolsa jumbo
- 25KGS / Bolsa de PVC, 40 bolsas / paleta
- Hay otros paquetes personalizados disponibles
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P: ¿Es usted un fabricante?
R: Sí, nuestra fábrica fue fundada en 1999. Somos un fabricante experimentado de arena cerámica para fundición.
P: ¿Cuáles son los índices de calidad clave de la arena de fundición cerámica?
R: En primer lugar, el contenido de Al2O3. Tenemos tres grados: arena cerámica 75% Al2O3, arena cerámica 73% Al2O3, arena cerámica 70 Al2O3.
En segundo lugar, la distribución del tamaño de partícula de la arena cerámica. Proporcionaremos muestras de acuerdo con los requisitos del cliente. Y hacer coincidir el mismo porcentaje de partículas con la arena confirmada.
P: ¿Dónde está el puerto más cercano a su fábrica?
R: Qingdao y Tianjin están cerca de nosotros.
P: ¿Cuál es el código HS de la arena ceramsita?
R: Dado que no existe un código HS específico para la arena de ceramsita, existen códigos HS 69149000 y 68159990 adecuados para exportar arena de ceramsita. Pero con nuestra experiencia, el código HS 68159990 es más fácil de realizar el despacho de aduana sin riesgo de ser inspeccionado.
P: ¿Cómo opera el sistema de control de calidad?
R: Antes del envío, tardaremos 1 día en comprobar la composición química de cada bolsa. Nuestro personal de control de calidad se tomará otro día para verificar la distribución del tamaño de partículas para cada bolsa. Reservaremos muestras de cada lote de producción en caso de que haya algún problema.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega de cada pedido?
R: Depende de la cantidad y el tamaño de arena requeridos. Generalmente de 5 a 10 días para FCL (20-25MT).